Vuldraad voor laserlassen

Productmodel

Specificaties (mm)

Hardheid (HRC)

Beschrijving

SKD11

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-55

Specifiek voor laserlassen en repareren van koudwerkstaal met hoge-hardheid, hardwarestansmatrijzen, snijmatrijzen, snijgereedschappen, vormmatrijzen en fabricage van harde oppervlakken.

SKD61

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

48-52

Specifiek voor het laserlassen en repareren van matrijzen-gietmatrijzen voor zink, aluminium, tin en andere non-ferrolegeringen, evenals mallen van koperlegeringen. Geschikt voor heetsmeed- of heetstempelmatrijzen. Hoge taaiheid, hoge slijtvastheid en goede anti-thermische erosieprestaties.

8407

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-52

Specifiek voor laserlassen en repareren van gereedschapsstaal voor warm werk, warmsmeedmatrijzen-gietmatrijzen, heetgasstansmatrijzen, aluminium/koper warmsmeedmatrijzen, aluminium/kopermatrijzen-gietmatrijzen. Uitstekende hittebestendigheid en scheurvastheid.

SKH-9

0.3

60-64

Specifiek voor laserlassen en repareren van hoge-snelheidstaalseries en gelegeerd gereedschapsstaal. Voor het vervaardigen van gereedschapsoppervlakken met een hoge-hardheid, het repareren van kleine-snijkanten, bladen, snijranden en

hoge-slijtvaste-oppervlakken.

738

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

28-32

Specifiek voor laserlassen en het repareren van kunststof anti-corrosiemallen. Goede etsprestaties voor verschillende kunststof mallen, uitstekende bewerkbaarheid, eenvoudig polijsten en EDM.

718

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

26-30

Specifiek voor het laserlassen en repareren van kunststof productvormstaal voor grote apparaten, speelgoed, telecommunicatie, elektronica, sportuitrusting, enz. Geschikt voor kunststof spuitgietmatrijzen, hitte-bestendige mallen, anti-corrosiematrijzen. Goede bewerkbaarheid en etsprestaties, uitstekende oppervlakteafwerking na het slijpen.

NAK80

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

30-32

Specifiek voor laserlassen en repareren van NAK80 en NAK55. Voor hoge-spiegelafwerking, EDM-kunststof mallen met textuur.

S136

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

Specifiek voor het laserlassen en repareren van kunststof spuitgietmatrijzen, corrosie-bestendige spiegel-afgewerkte kunststof mallen. Goede hardheidspenetratie na het lassen, scheurweerstand en goede taaiheid.

S136H

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

45-48

Specifiek voor het lassen van voor-geharde zuur-resistente matrijsbases, super-spiegelcorrosie-resistente precisiemallen en diverse spiegelmallen. Betere roest- en zuurbestendigheid dan S136. Geschikt voor kunststofvormstaal gebruikt voor PVC, PP, EPP, PMMA, etc. Uitstekende na-lasbewerking, hoge hardheid, minimale vervorming door warmtebehandeling. AISI: 420.

P20

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

25-27

Specifiek voor het laserlassen en repareren van algemene kunststof gietstaal en hitte-bestendige gietvormen. Legeringssamenstelling ontworpen voor lage scheurgevoeligheid na het lassen, goede polijstprestaties, geen poriën of scheuren na het lassen, goede oppervlakteafwerking.

S55C / S50C

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

20-25

Specifiek voor laserlassen en

repareren als rugvuller voor algemene mallen en lage-slijtvlakposities. Lage hardheid na het lassen, gemakkelijk frezen en bewerken. Een voordelige back-filler-laserlasdraad.

888

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

Specifiek voor laserlasverbindingen van staal met een hoge-hardheid, backing voor de vervaardiging van harde oppervlakken en reparatie van scheuren. Lasdraad met hoge-sterkte en een hoog gehalte aan nikkel-chroomlegeringen. Professioneel gebruikt voor het anti-scheuren van de achterlaag, het vullen van de ruglaag, hoge treksterkte en het repareren van- lasscheuren van stalen materialen.

TIN (titaannitride)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Geschikt voor het lassen en repareren van genitreerde mallen. Minder poriën bij meer-laags stapellassen.

TIZ (titanium)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor laserlassen en repareren van mechanische onderdelen van puur titanium en titaniumlegeringen.

AL50 (aluminium-magnesium)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Lasdraad van 5% magnesiumlegering, een veelzijdig toevoegmetaal voor algemene- doeleinden, geschikt voor het lassen of verharden van gegoten of gesmede aluminiumlegeringen met 5% magnesium. Hoge sterkte, goede smeedbaarheid, uitstekende corrosieweerstand. Biedt ook een goede kleurmatch voor geanodiseerde onderdelen. Toepassingen: fietsen, aluminium scooters, carrosserieën van locomotieven, chemische drukvaten, militaire producten, scheepsbouw, luchtvaart, enz.

AL40 (aluminium-silicium)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Lasdraad van 5% siliciumlegering, geschikt voor het lassen van gegoten aluminiumlegeringen. Toepassingen: schepen, locomotieven, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, sportartikelen, matrijzen, meubels, containers, zeecontainers.

ER308L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor het laserlassen van 1Cr18Ni9, 304, 301, 306 en andere RVS producten. Beschikt over goede scheurweerstand, laag koolstofgehalte voor betere corrosieweerstand, heldere na-lasafwerking, geen roest en goede vloeibaarheid.

ER316L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Gebruikt voor het lassen van austenitisch roestvrij staal 316 en roestvrij staal 316L, CF-8M en CF-3M, en roestvrij staal uit de 300-serie. Geschikt voor roestvrijstalen producten die corrosiebestendigheid tegen boterzuur, zwavelzuur, fosforzuur en zouten vereisen, evenals producten die een hoge zuur- en alkalicorrosiebestendigheid vereisen. Laag koolstofgehalte voor betere corrosieweerstand.

ER410

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor laserlastoepassingen die oxidatiebestendigheid bij hoge-temperaturen en goede corrosiebestendigheid vereisen. Geschikt voor het lassen van roestvrijstalen platen uit de 410- en 420-serie.

ER630

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor het laserlassen van precipitatie-het harden van roestvrij staal en 17-4PH-staal. Geschikt voor toepassingen met hoge slijtage.

NI55

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Speciaal voor laserlassen met hoge scheurvastheid. Hoofdzakelijk voor het lassen en repareren van nodulair gietijzer, grijs gietijzer en gewone gietijzeren werkstukken.

NI90

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor het laserlassen van motorkoppen, gietstalen onderdelen en gietcomponenten met een hoog staalaandeel.

KUS

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

Specifiek voor het laserlassen en repareren van elektrolytische platen, gietijzer, koper, staal of het verbinden van twee ongelijksoortige metalen. Vaak gebruikt voor het repareren van schoenvormen, koperen bussen, koperen gietstukken en voor aanpassingen aan het waterpluggat van het hotrunner-koelsysteem.