Weerstandslassen: Gebruikt voor het lassen van dunne metalen onderdelen. Het werkstuk wordt tussen twee elektroden geklemd en er wordt een grote stroom aangelegd om de contactoppervlakken van de elektroden te smelten, waardoor het lassen wordt bereikt door de verwarming van de weerstand van het werkstuk. Het werkstuk is gevoelig voor vervorming. Weerstandslassen verbindt vanaf beide zijden, terwijl laserlassen slechts vanaf één zijde aansluit. De elektroden die bij weerstandslassen worden gebruikt, vereisen regelmatig onderhoud om oxiden en metaal dat aan het werkstuk kleeft te verwijderen. Bij laserlassen van dunne metalen overlappingsverbindingen is er geen contact met het werkstuk, en de straal kan doordringen in gebieden die moeilijk te bereiken zijn met conventioneel lassen. Het biedt ook hogere lassnelheden.
Argonbooglassen: maakt gebruik van niet-afsmeltende elektroden en beschermgas. Het wordt vaak gebruikt om dunne werkstukken te lassen, maar de lassnelheid is lager en de warmte-inbreng is veel groter dan bij laserlassen, waardoor het gevoelig is voor vervorming.
Plasmabooglassen: vergelijkbaar met argonbooglassen, maar de toorts produceert een gecomprimeerde boog om de boogtemperatuur en energiedichtheid te verhogen. Het is sneller en heeft een grotere penetratiediepte dan argonbooglassen, maar minder dan laserlassen.
Elektronenbundellassen: maakt gebruik van een straal versnelde elektronen met hoge{0}}energie-dichtheid om het werkstuk te raken, waardoor enorme hitte ontstaat binnen een klein gebied op het werkstukoppervlak, waardoor een "sleutelgat"-effect ontstaat, waardoor diep penetratielassen wordt bereikt. De belangrijkste nadelen van elektronenstraallassen zijn de behoefte aan een omgeving met hoog vacuüm om elektronenverstrooiing te voorkomen, complexe apparatuur, beperkingen aan de grootte en vorm van het werkstuk als gevolg van de vacuümkamer, en strikte eisen aan de kwaliteit van de assemblage van het werkstuk. Hoewel niet-vacuümlassen met elektronenstralen kan worden uitgevoerd, heeft een slechte focussering als gevolg van elektronenverstrooiing invloed op de resultaten. Elektronenbundellassen brengt ook problemen met magnetische afbuiging en röntgenstraling met zich mee. Omdat elektronen geladen zijn, worden ze beïnvloed door afbuiging van het magnetische veld, waardoor demagnetisatie van het werkstuk vóór het lassen vereist is. Röntgenstraling is bijzonder sterk onder hoge druk, waardoor bescherming van de operator noodzakelijk is. Bij laserlassen is daarentegen geen vacuümkamer of pre-demagnetisatie van het werkstuk vereist. Het kan in de atmosfeer worden uitgevoerd en heeft geen problemen met de bescherming tegen röntgenstraling, waardoor online werking binnen een productielijn en het lassen van magnetische materialen mogelijk zijn.
