Een lasersnijmachine focust een door een laserbron uitgezonden laserstraal via een optisch padsysteem tot een straal met een hoge-vermogen-dichtheid. Deze straal bestraalt het werkstukoppervlak, waardoor het zijn smelt- of kookpunt bereikt. Tegelijkertijd blaast gas onder hoge druk, coaxiaal met de straal, het gesmolten of verdampte metaal weg.
Terwijl de relatieve positie van de balk en het werkstuk beweegt, wordt er een kerf in het materiaal gevormd, waardoor het snijdoel wordt bereikt.
Lasersnijden maakt gebruik van een onzichtbare laserstraal in plaats van een traditioneel mechanisch mes, wat voordelen biedt zoals hoge precisie, hoge snijsnelheid, geen beperking op snijpatronen, automatische lay-out om materiaal te besparen, gladde sneden en lage verwerkingskosten. Het verbetert of vervangt geleidelijk de traditionele metaalsnijapparatuur. De mechanische delen van de lasersnijkop maken geen contact met het werkstuk, zodat ze tijdens het gebruik geen krassen op het werkstukoppervlak veroorzaken; de lasersnijsnelheid is snel, de snede is glad en vlak en er is over het algemeen geen verdere verwerking vereist; de door hitte-beïnvloede zone is klein, de vervorming van het plaatmetaal is klein en de kerf is smal (0,1 mm ~ 0,3 mm); er is geen mechanische spanning op de snede en er zijn geen bramen; de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog, de herhaalbaarheid is goed en beschadigt het materiaaloppervlak niet; CNC-programmering kan elke vlakke vorm verwerken en kan grote platen plaatmetaal snijden zonder dat er mallen nodig zijn, wat economisch en tijdbesparend is-.
